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树脂切割片 您的位置是--角磨片12  

角磨片12

角磨片12

   角磨片具有磨削深度大、进給速度小、砂轮与工件的接触面积大、切缝窄、金属切除率高、磨削精度高、加工表面质量好及材料利用率高等特点。

  角磨片主要用于精密切槽和切断,一般采用深切缓进給磨削法。其一般规律如下:

  1.角磨片厚度薄(多在0.5mm以下)、外径小(20-100mm)、粒度细、尺寸及形位精度高、重量轻,一般在高转速条件下使用。一般转速为 5000-40000 rpm。 基体型切割砂轮大多较厚(0.5-2mm)、直径大(100-200mm)、粒度粗、精度较低,一般用于较低转速大切深条件下使用。一般转速为3000-10000 rpm。

  2.角磨片多使用细粒度,且一般其厚度越薄磨料粒度会相应变细,加工表面质量好。但是磨料粒度越细相应的切割锋利度下降,要相应减小进给速度,以适应磨料粒度的可切削性。

  3. 角磨片的切削深度一般由用户根据切割零件来定,其切削大多采用缓进给磨削工艺,深度一次切到。这样由于切割砂轮薄、切割条件差(多为3面接触工件),使其散热困难,因此要加大(流量、压力)对切削区的冷却。

  4.当角磨片在用户处刚上机使用就出现切不动或工件崩口时,建议提高切削速度或降低进给量;当使用一段时间后出现切不动或崩口时,建议用适当粒度的油石对砂轮表面进行开刃,以调整其锋利性。

  5. 工件加工表面质量及切割性能主要与超薄切割砂轮磨料粒度有关,粒度越细加工的表面光洁度越好。同时与工件材料、硬度、切割用量、机床条件、加工要求等因素也有关系。

  6. 角磨片出厂前一般已进行了整形和开刃,用户可以直接使用。如果用户需进一步整形,建议用绿碳化硅或白刚玉油石,粒度选比切割砂轮粒度粗1-2个号;如果用户需进一步开刃或使用一段后开刃,建议用绿碳化硅或白刚玉油石,粒度选比切割砂轮粒度细1-2个号或同号即可。

  7.切削用量一般还与被加工材料、硬度、精度、加工要求等有关,建议初次使用时最好在用户原有条件下使用,不要轻易改变切削用量。

  8.角磨片用户使用条件也是影响切割性能的主要因数,特别是机床的主轴轴向串动、径向跳动、法兰的平行度、动平衡精度等均直接影响切割砂轮的切割精度。

相关关键词: 树脂切割片,树脂小磨头,打磨钢丝轮,平行钢丝轮

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